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橡膠接頭使用中常見的問題是表面變形或裂紋。由于橡膠接頭是一種橡膠制品,橡膠在高溫、高壓使用中容易變形,或由于內(nèi)部壓力增加,表面容易出現(xiàn)裂縫,作為長途管道的主要附件,在使用過程中會受到環(huán)境的影響,從而影響橡膠接頭的使用壽命。因此,橡膠接頭在日常生活中應特別注意維護。那么,如何做好橡膠接頭的日常維護呢?
表面維護:由于橡膠接頭是由天然橡膠和其他合成橡膠按比例配方制成的,時間長了會氧化腐蝕。此外,由于紫外線照射和長時間暴露在陽光下,大部分安裝區(qū)域都是漏填管道,維護方法有兩種。一種是在表面覆蓋一層防曬網(wǎng),沒有要求,只要能阻擋陽光直射,第 二種方法是在橡膠接頭表面涂抹滑石粉。
運行維護:眾所周知,橡膠接頭是管道配件中常見的軟接頭,適用于污水、工業(yè)等方面,利用率高。同時,在高利用率下也容易出現(xiàn)這樣那樣的問題。在工業(yè)管道中,橡膠的質(zhì)量直接影響管道中橡膠接頭的長期使用。在反復工作狀態(tài)下,橡膠分子鏈斷裂并產(chǎn)生自由荃。如果不及時更換,橡膠接頭會在短時間內(nèi)在管道壓力的作用下(如管道振動、管道內(nèi)部壓力過大)引起橡膠接頭的物理伸縮反應。一旦橡膠接頭表面的輕微裂紋逐漸斷裂擴大,橡膠會在短時間內(nèi)急劇氧化;我們的維護人員需要更加注意這些問題。如有情況,應立即通知關(guān)閉設(shè)備運行,并進行緊急維護,避免因管道內(nèi)介質(zhì)壓力過大而破裂橡膠接頭,避免不**要的經(jīng)濟損失。
連接口的維護:特別是泵口,高壓連接處容易出現(xiàn)裂縫或變形。因此,我們應該定期檢查連接處。我們可以每兩到三個月檢查一次。如果有些地方螺絲松動或生銹,應盡快處理或更換橡膠接頭,不得長時間拖延橡膠接頭的異?,F(xiàn)象。
橡膠接頭產(chǎn)品在使用過程中會遇到顏色下降的問題,很多人會感到困惑,但這種情況與儲存環(huán)境有關(guān),也與染料的性能和原材料的特性密切相關(guān)。分析了柔性橡膠接頭表面脫色的原因:
橡膠接頭掉色的原因有很多。橡膠接頭掉色的原因直接關(guān)系到染料的耐光性、抗氧化性、溫差、耐酸堿性和樹脂原料的特性。橡膠接頭在使用過程中應防止陽光直射和暴露。強烈的陽光照射會導致柔性橡膠接頭表面出現(xiàn)皺紋和褪色。室內(nèi)使用橡膠接頭時,采用五級著色劑,室外使用時采用八級以上著色劑。不同的著色劑對紫外線的吸收有不同的效果,可以有效緩解柔性橡膠接頭在強光下容易褪色的問題。
橡膠接頭生產(chǎn)中使用的染料的穩(wěn)定性決定了產(chǎn)品的顏色脫落程度。染料成分為金屬氧化物、鹽等,熱穩(wěn)定性好,耐熱性好。橡膠接頭生產(chǎn)的主要原料為HDPP和HDPE,注塑溫度要求在280℃以上,因此在選擇著色劑時bi須考慮染料的耐高溫性。由于某些氧化劑與染料發(fā)生反應,表面物理化學性能受損,影響柔性橡膠接頭的外觀。
一些橡膠接頭產(chǎn)品耐酸堿性差,主要與著色劑的耐酸堿性和抗氧化還原密切相關(guān)。例如,鉬鉻紅耐稀酸,但對堿敏感,鎘黃不耐酸。這兩種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑有很強的還原作用,嚴重影響著色劑的耐熱性、耐候性和顏色。